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La presse à briquettes en coke du groupe Yuke permet la mise en valeur du poussier de coke et des fines de coke issus de la cokerie. Le procédé de fabrication de briquettes de houille consiste en compactage de fines pour l'obtention de briquettes de formes variées. La presse à briquettes en houille du groupe Yuke allie performances haute pression et taux de production élevé, pour un produit fini à forte densité incassable, idéal pour le transport ou la combustion. Ce procédé de briquetage de la houille est de plus écoénergétique et respecteux de l'environnement.
La presse à briquettes en houille trouve de nombreuses applications variées, allant de la production de fer à la fonderie de métaux non-ferreux, et est largement plébiscitée dans le monde entier, de l'Europe au Brésil, en passant par l'Inde, la Malaisie, l'Indonésie ou encore l'Afrique du Sud.
| Modèle | Diamètre rouleau(mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) | Forme et dimensions briquettes |
| YKBM290 | 290 | 1-3 | 5.5 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM360 | 360 | 4-6 | 11-15 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM430 | 430 | 6-8 | 18.5 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM500 | 500 | 8-12 | 18.5-55 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM500H | 500 | 8-12 | 18.5-55 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM650 | 650 | 10-15 | 37-45 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM650H | 650 | 10-15 | 37-45 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM750 | 750 | 15-20 | 75-110 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM750H | 750 | 15-20 | 75-110 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM850 | 850 | 20-25 | 90-110 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM850H | 850 | 20-25 | 90-110 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM1000 | 1000 | 25-35 | 90-132 | Définies par l'utilisateur |
| YKBM1000H | 1000 | 25-35 | 90-132 | Définies par l'utilisateur |
Remarque: Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre indicatif, et peuvent être modifiés selon les conditions d'utilisation du client. Les presses à briquettes ci-dessous peuvent être équipées d'un système hydraulique.
Les presses à briqueter YUKE sont composées de 3 éléments : bac d'alimentation, entraînement et chambre de compression.
Le dispositif d'alimentation contrôle la régularité de l'approvisionnement des rouleaux en matériau. L'alimentateur à vis, entraîné par le moteur à vitesse ajustable électromagnétique, transfert le matériau via l'action combinée d'une poulie et d'un réducteur à vis. La pression d'alimentation reste régulière grâce à un couple constant, pour une qualité de briquette optimale.
Le système d'entraînement principal de la presse à briquettes inclut moteur, courroie triangulaire, réducteur, système d'engrenages et rouleaux. Le moteur à vitesse électromagnétique ajustable transmet la puissance générée à l'arbre d'entraînement grâce à l'action combinée de la courroie et du réducteur, puis l'arbre entraîné prend le relai via le système d'engrenages.
Le noyau de la chambre de compression est composé des rouleaux, qui compressent le matériau reçu en différentes formes. Les rouleaux sont équipés d'un dispositif de protection de surcharge, pour une opération fiable.
Les presses à briquettes hydrauliques du groupe Yuke servent au compactage des copeaux métalliques de toutes sortes : copeaux de fer, de cuivre, d'aluminium, de tituanium, etc.
Les séchoirs industriels sont conçus pour le processus de séchage en continu de large quantités de matériau en vue de réduire leur taux d'humidité.
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Qu’il s’agisse de métal, de boues, de biomasse ou de charbon, nous concevons la solution de compactage qui vous convient.
YUKE est spécialisée dans la fourniture de presses à briquettes et de lignes de production à haut rendement et à économie d’énergie.
Nos lignes automatisées sont polyvalentes et essentielles à la mise en forme des matériaux dans de nombreux secteurs. Nous fournissons des équipements complets pour les lignes de production, incluant cribles vibrants, concasseurs, doseurs, séchoirs, mélangeurs, presses à briquettes, alimentateurs et convoyeurs, formant un système complet de traitement des matériaux.
Nos presses à briquettes principales sont conçues pour compresser efficacement une large gamme de poudres, telles que la poudre de fer, la poudre minérale, la calamine (oxyde de fer) et les matériaux réfractaires, répondant aux besoins de l’industrie métallurgique, chimique et du bâtiment.
