Le dispositif d'alimentation contrôle la régularité de l'approvisionnement des rouleaux en matériau. L'alimentateur à vis, entraîné par le moteur à vitesse ajustable électromagnétique, transfert le matériau via l'action combinée d'une poulie et d'un réducteur à vis. La pression d'alimentation reste régulière grâce à un couple constant, pour une qualité de briquette optimale.
Le système d'entraînement principal de la presse à briquettes inclut moteur, courroie triangulaire, réducteur, système d'engrenages et rouleaux. Le moteur à vitesse électromagnétique ajustable transmet la puissance générée à l'arbre d'entraînement grâce à l'action combinée de la courroie et du réducteur, puis l'arbre entraîné prend le relai via le système d'engrenages.
Le noyau de la chambre de compression est composé des rouleaux, qui compressent le matériau reçu en différentes formes. Les rouleaux sont équipés d'un dispositif de protection de surcharge, pour une opération fiable.
La presse à briquettes permet de compacter des poudres diverses en boulets et briquettes haute densité de dimensions variées, faciles à transporter et résistants, et permet ainsi la rentabilisation maximale de nombreux résidus de production ; la forme du produit fini peut être configurée selon les besoins de l'utilisateur. Nos briqueteuses jouissent d'une excellente réputation au sein de nombreuses entreprises d'envergure à travers le monde, de par leur capacité à recycler des résidus de transformation, ainsi que grâce à leur faible consommation d'énergie liée à des performances élevées ; il s'agit d'un équipement écoénergétique s'inscrivant dans une démarche de respect de l'environnement.
Le jeu de tolérance désigne l’espace entre la vis (arbre hélicoïdal) et la douille dans les presses à briquettes mécaniques. Cet espace permet la compression du matériau à haute température et pression. À mesure que le matériau progresse entre la vis et la douille, il est comprimé dans la forme souhaitée. La précision de ce jeu est essentielle pour garantir des briquettes bien formées.
La capacité de production varie selon la taille des briquettes (diamètre final) et la densité du matériau.
Oui, les matières premières doivent être correctement préparées pour le briquetage. Elles doivent être sèches (taux d’humidité de 8 à 12 %), exemptes de corps étrangers (pierres, métaux) et respecter la taille spécifiée par la machine.
Nous concevons les processus de ligne de production en fonction des conditions du site du client, afin d’assurer une disposition optimale des équipements. Nous fournissons des dimensions détaillées des machines ainsi que des schémas d’implantation. Une fois livrés, les clients peuvent installer les équipements selon nos plans. Nous fournissons également des procédures complètes de fonctionnement et des instructions sur le déroulement du processus pour chaque machine. Notre équipe assure une assistance technique par téléphone et vidéo pour toute question liée à l’installation ou au dépannage.
Oui, nous proposons une assistance technique sur site si nécessaire. Nos ingénieurs possèdent une vaste expérience internationale, ayant servi des clients dans des pays tels que Bahreïn, Oman, Iran, Inde, Thaïlande, Australie, Russie, Mongolie, Bangladesh, Côte d'Ivoire et Mexique, entre autres.
YUKE est spécialisée dans la fourniture de presses à briquettes et de lignes de production à haut rendement et à économie d’énergie.
Nos lignes automatisées sont polyvalentes et essentielles à la mise en forme des matériaux dans de nombreux secteurs. Nous fournissons des équipements complets pour les lignes de production, incluant cribles vibrants, concasseurs, doseurs, séchoirs, mélangeurs, presses à briquettes, alimentateurs et convoyeurs, formant un système complet de traitement des matériaux.
Nos presses à briquettes principales sont conçues pour compresser efficacement une large gamme de poudres, telles que la poudre de fer, la poudre minérale, la calamine (oxyde de fer) et les matériaux réfractaires, répondant aux besoins de l’industrie métallurgique, chimique et du bâtiment.
Notre ligne de production de briquettes minérales compresse sous haute pression diverses poudres minérales, telles que la poudre de fer, la poudre d’aluminium, la bauxite, la poudre de phosphate et la poudre de magnésium, en formes variées. Les briquettes obtenues peuvent être séchées mécaniquement ou à l’air libre. Cette ligne comprend des silos, des convoyeurs à bande, des mélangeurs, des doseurs de liants, des presses à briquettes et des séchoirs. Idéales pour la métallurgie et la fonderie, nos conceptions sont adaptées aux besoins spécifiques des clients. Avec des installations réussies en Chine, à Bahreïn, en Russie, en Inde, en Indonésie, en Iran et à Oman, nos lignes de production sont reconnues pour leur fiabilité et leurs performances.
La ligne de production de briquettes de charbon compresse sous haute pression la poudre de charbon et la boue de charbon pour des usages tels que le chauffage domestique, la production d’électricité en centrale thermique et le combustible pour chaudières. Cette ligne comprend des concasseurs, des silos, des convoyeurs à bande, des mélangeurs, des doseurs de liants, des presses à briquettes et des séchoirs. Nous proposons des conceptions personnalisées selon les spécifications des clients. Nos lignes de briquetage de charbon sont opérationnelles en Chine, en Pologne, en Russie, en Inde, en Indonésie, en Afrique du Sud, en Côte d’Ivoire, en Tanzanie et en Mongolie, assurant des performances constantes et la satisfaction des clients.
La ligne de production de briquettes de chaux compresse sous haute pression la poudre de chaux sans ajout de liant. Elle comprend des silos, des convoyeurs et des presses à poudre sèche à haute pression. Nous offrons des conceptions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nos lignes de briquetage de chaux sont utilisées avec succès en Chine, en Australie, en Inde et en Thaïlande, avec des performances fiables et efficaces.
Cette ligne compacte sous haute pression la calamine, les poussières de laminoirs, la poudre de fer et la poudre d’acier pour des applications métallurgiques. Elle se compose de concasseurs, silos, convoyeurs à bande, mélangeurs, doseurs de liants, presses à briquettes, séchoirs et collecteurs de poussière. Nous élaborons des conceptions personnalisées pour un rendement optimal. Nos lignes de briquetage de calamine sont en service en Chine, à Bahreïn, en Russie, en Inde, en Indonésie, en Iran et à Oman, avec des résultats constants et une satisfaction client avérée.
Notre équipe vous aidera à concevoir et personnaliser un système de briquetage adapté à votre matériau, capacité et environnement.