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La difficulté de formation des briquettes repose principalement sur deux facteurs :
Il est essentiel de bien contrôler ces deux paramètres. La température de chauffage de la machine à briquettes doit également être correctement réglée. Le préchauffage de la zone de formation avant l’alimentation du matériau peut aider. Une température élevée assouplit la matière, ce qui facilite sa compaction et l’adhérence des particules.
Le jeu entre la vis d’extrusion (également appelée arbre hélicoïdal) et la douille est déterminant dans le processus de formation. Différents matériaux nécessitent des tolérances spécifiques. La précision constante de ce jeu est cruciale pour obtenir des briquettes de qualité.
Le jeu de tolérance désigne l’espace entre la vis (arbre hélicoïdal) et la douille dans les presses à briquettes mécaniques. Cet espace permet la compression du matériau à haute température et pression. À mesure que le matériau progresse entre la vis et la douille, il est comprimé dans la forme souhaitée. La précision de ce jeu est essentielle pour garantir des briquettes bien formées.
Les briquettes et granulés de biomasse, fabriqués à partir de déchets agricoles et forestiers, constituent un combustible renouvelable à haute densité énergétique et pouvoir calorifique élevé. Ils réduisent les émissions de CO₂ et la pollution de l’air, représentant une alternative durable aux énergies fossiles comme le gaz naturel ou le charbon.
Applications : cheminées domestiques, chaudières biomasse de petite et moyenne taille, centrales de production d’énergie thermique et électrique.
Une presse à briquettes de coke est une machine de compression qui transforme les matières premières en briquettes à haute densité. Grâce à une pression élevée, elle compacte les matériaux en vrac. Ces machines traitent non seulement la poudre de coke, mais aussi d'autres poudres comme le charbon et le charbon de bois.
La taille et la qualité des briquettes dépendent du rapport de compression du moule de formage, et non de la taille des briquettes en elle-même.
Les briquettes offrent une solution durable pour recycler les matériaux, économiser de l'énergie et protéger l'environnement. Elles transforment les déchets en ressources utiles, réduisant considérablement le volume des déchets et les coûts d’élimination.
Nos presses à briquettes peuvent traiter divers copeaux et poudres métalliques, y compris l’aluminium, l’acier, l’acier inoxydable, le laiton, le titane, la fonte, le cuivre et le nickel.
Oui, nous proposons des tests de matières premières sur nos presses à briquettes afin de démontrer la qualité du produit fini et de déterminer la machine la plus adaptée à vos besoins. Nous fournissons des photos et vidéos du test, et vous pouvez évaluer les briquettes dans vos locaux.
La capacité de production varie selon la taille des briquettes (diamètre final) et la densité du matériau.
Terme générique pour désigner les machines qui compressent des matériaux (biomasse, charbon, fines métalliques) en briquettes par force mécanique. Les formes finales peuvent être circulaires plates, elliptiques, en oreiller ou granulaires, avec des moules personnalisés disponibles.
Type spécifique de presse à briquettes utilisant une pression hydraulique pour la compression, offrant un meilleur contrôle et une pression plus élevée pour des briquettes plus denses. Les formes obtenues incluent cylindrique plate, rectangulaire, cubique, en forme de tarte ou de brique, avec possibilité de moules sur mesure.
Les presses à briquettes peuvent traiter divers matériaux, notamment le charbon, le charbon de bois, les fines métalliques et la biomasse (copeaux de bois, sciure, paille), en fonction de la conception et de la capacité de la machine.
La pression générée varie selon le type de machine et le matériau traité. En général, les presses à briquettes YUKE peuvent produire une pression allant de 0 à 32 MPa. Les presses hydrauliques offrent une pression plus élevée que les machines mécaniques.
La capacité de production dépend de la taille et du modèle de la machine. Les petites machines peuvent produire de 100 à 300 kg de briquettes par heure, tandis que les modèles industriels plus grands peuvent atteindre une production de 1 à 30 tonnes ou plus par heure.
La plupart des presses à briquettes YUKE sont alimentées électriquement. Toutefois, des versions à moteur diesel sont disponibles pour les zones à électricité instable. Les presses hydrauliques nécessitent à la fois de l’électricité et de l’huile hydraulique.
Un entretien régulier comprend la vérification de l'usure du moule, le remplacement de l’huile hydraulique (si applicable) et le nettoyage de la machine. Il est également essentiel d’inspecter le moteur et le système de pression pour détecter d’éventuels dysfonctionnements.
Oui, les matières premières doivent être correctement préparées pour le briquetage. Elles doivent être sèches (taux d’humidité de 8 à 12 %), exemptes de corps étrangers (pierres, métaux) et respecter la taille spécifiée par la machine.
Nous concevons les processus de ligne de production en fonction des conditions du site du client, afin d’assurer une disposition optimale des équipements. Nous fournissons des dimensions détaillées des machines ainsi que des schémas d’implantation. Une fois livrés, les clients peuvent installer les équipements selon nos plans. Nous fournissons également des procédures complètes de fonctionnement et des instructions sur le déroulement du processus pour chaque machine. Notre équipe assure une assistance technique par téléphone et vidéo pour toute question liée à l’installation ou au dépannage.
Oui, nous proposons une assistance technique sur site si nécessaire. Nos ingénieurs possèdent une vaste expérience internationale, ayant servi des clients dans des pays tels que Bahreïn, Oman, Iran, Inde, Thaïlande, Australie, Russie, Mongolie, Bangladesh, Côte d'Ivoire et Mexique, entre autres.
