Description
Le sécheur horizontal sur tapis est une machine de séchage industriel conçue pour le séchage en continu de matériaux sous forme plaques, blocs et granulés tels que briquettes de charbon, briquettes de minerais, briquettes de fluorine, etc., via chauffage par vapeur, chauffage électrique ou chauffage par air sous haute température. Ce type de sécheur horizontal à bande peut également servir au séchage de manioc, de légumes, de fruits, de produits pharmaceutiques, d'aliments divers, etc. Combinant séchage efficace et rendement élevé, ce modèle de sécheur continu trouve un vaste panel d'applications.
Les plus
1. Nombreux réglages possibles : débit d'air, température, temps de séchage, vitesse d'alimentation... pour un séchage hautes performances adapté à tous les besoins.
2. Les sécheurs horizontaux sur tapis Yuke sont proposés dans de multiples configurations ; système de lavage de bande et dispositif de refroidissement en option.
3. L'air est en grande partie recyclé, pour une consommation d'énergie réduite.
4. La distribution de l'air au sein du sécheur horizontal sur tapis se fait de manière uniforme, pour un séchage hautes performances et un produit fini de qualité.
5. Différents systèmes de chauffage pour le sécheur horizontal sur tapis sont proposés ; vapeur, huile de conduction, gaz de combustion, etc.
6. Solution idéale de séchage, combinant faible encombrement au sol, investissement réduit et débit élevé.
Principe de fonctionnement
Les matériaux à sécher sont répartis de manière homogène sur les grilles en acier, qui transfèrent ce dernier vert la chambre de séchage, où ils sont soumis à l'action de l'agent thermique. La vapeur s'échappant du matériau est éliminée via les buses d'évacuation.
La chambre de séchage peut être divisée en plusieurs sections, et le sécheur peut être configuré sur une structure multi-étages. Les modèles standards sont proposés en configurations 2 chambres/3 étages et 2 chambres/5 étages, pour une longueur de 6 à 40m et une hauteur de 0.6 à 3m.
Caractéristiques techniques de sécheur horizontal sur tapisModèles | ||||||||
Largeur bande (mm) |
600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 |
Longueur section de séchage (m) |
6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
Longueur section alime- ntation (m) |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Longueur bloc trans- mission (m) |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Surface de séchage (m2) |
3.6-36 | 4.8-48 | 6-80 | 7.2-96 | 12.8-105.6 | 20-260 | 28.8-360 | 36-600 |
Nombre d'étages |
1-5 | |||||||
Espace entre chaque étage (mm) |
400-600 | |||||||
Capacité de charge |
90-200 Kg/m 2 | |||||||
Température de service |
Acier carbone ≤400 C ° Acier inox ≤ 600 C |
|||||||
Taux d'év- aporation |
5-20kg/m2.h | |||||||
Media chauffant | Air chaud, électricité et vapeur | |||||||
Vitesse | 0.06-1m/min | |||||||
Puissance(kw ) | 1.1-2.2 | 1.1-2.2 | 1.1-2.2 | 1.1-3 | 1.5-3 | 1.5-4 | 3-7.5 | 5-11 |
Equipements complémentaires |
Convoyeur, réchauffeur d'air, collecteur de poussière, ventilateur à tirage inspiré, etc. |
Diagramme de fonctionnement
Diagramme de fonctionnement du sécheur horizontal sur tapis
1. Sécheur horizontal
2. Conduit d'évacuation des fumées
3. Roue de transmission
4. 3e étage
5. 2e étage
6. 1er étage
7. Chambre de chauffe
8. Châssis
9. Convoyeur
10. Surface plane
Noms relatifs
séchage en continu | sécheur en continu | sécheur horizontal à bande